راه های ارتباطی
آدرس شرکت
ورق آلومینیوم آجدار یکی از انواع ورق های فلزی پرکاربرد در صنایع امروزی می باشد. روی این ورق ها آج هایی وجود دارند که موجب ایجاد برجستگی هایی شده اند. به همین دلیل به آن ها آجدار می گویند. آلیاژی که برای تولید این ورق ها به کار می رود با آلیاژ مورد استفاده در سایر ورق های آلومینیومی متفاوت است.
فهرست عناوین
البته ورق های آجدار از جهت بسیاری از ویژگی ها و خواص با ورق های صاف آلومینیومی یکی می باشند. اما شکل ظاهری آن ها فرق می کند. ورق های فلزی آجدار در ضخامت ها و ابعاد مختلفی تولید می شوند. در این مقاله می خواهیم به معرفی ورق آلومینیوم آجدار، ویژگی ها، کاربردها و نحوه تولید آن ها بپردازیم.
ورق آلومینیوم آجدار، ورقی فلزی است که به آن ورق ضد لغزش هم می گویند. بر روی این ورق ها آج هایی وجود دارند که حالتی برجسته دارند. هدف از ایجاد این آج ها، افزایش اصطکاک ورق است. ورق های فلزی که صاف هستند اصطکاک زیادی ندارند.
به همین دلیل نمی توانند در برخی از صنایع نمی توانند عملکرد خوبی از خود نشان دهند. در مقابل ورق های آجدار اصطکاک زیادی ایجاد کرده و کاملا ضد لغزش هستند. درنتیجه می توان گفت که ایمنی این ورق ها بسیار بیشتر از ورق های صاف است.
این فلز نقطه ذوب بسیار پایینی داشته و برای شکل دادن به آن حرارت و انرژی بسیار کمتری نیاز است. درنتیجه هزینه تولید آن بسیار ارزان تر از ورق های آهنی و فولادی می باشد. برای ساخت این ورق ها از استانداردهای بینالمللی ASTM B 209M و BS 1470i و GBT6891-2006 بهره می برند.
از دلایلی که موجب محبوبیت استفاده از ورق آلومینیوم آجدار در صنایع شده است، ویژگی ها و خواص منحصر بفرد آن می باشند. این ویژگی ها مزیت های زیادی برای این ورق های فلزی به وجود می آورند. در ادامه به معرفی ویژگی های ورق آجدار آلومینیوم می پردازیم.
نحوه تولید ورق آلومینیوم آجدار شباهت زیادی به تولید ورق های ساده آلومینیومی دارد. برای تولید آن از فرایند نورد سرد و نورد گرم استفاده می کنند. شمش های آلومینیومی ابتدا در کوره مخصوص ذوب می شوند تا شکل دادن به آن ها آسان باشد. سپس این شمش ها از مرحله پوسته زدایی رد شده و استفاده از غلتک های مخصوص تغییر شکل پیدا می کنند. غلتک ها ضخامت شمش ها را کاهش داده و طول آن ها را افزایش می دهند. این کار تا حدی ادامه پیدا می کند که ضخامت شمش به اندازه مورد نظر برسد.
پس از اتمام آخرین مرحله نورد گرم، عملیات آجدار کردن بر روی یک طرف ورق ها انجام می شود. آجدار کردن با استفاده از غلتک هایی صورت می گیرد که دارای طرح مورد نظر هستند. در نهایت این ورق به صورت رول و یا ورق عرضه می شود.
برای تولید ورق آلومینیوم آجدار از آلیاژهای مختلفی استفاده می کنند. زیرا هر کدام از آلیاژهای آلومینیوم دارای ترکیبات خاصی بوده و ویژگی های متفاوتی را از خود بروز می دهند. به صورت کلی آلیاژهای آلومینیوم شامل دو نوع ریختگی و کارپذیر هستند. از آلیاژهای دسته کارپذیر برای تولید پروفیل ها و ورق های آلومینیومی بهره می برند.
سری های ۱۰۰۰ تا ۸۰۰۰ جزء دسته کارپذیر هستند. سری ۱۰۰۰ همان آلیاژ خالص آلومینیوم است. بنابراین می توان گفت که از سری های ۲۰۰۰ تا ۸۰۰۰ برای تولید انواع ورق آلومینیوم آجدار بهره می برند.
ورق آلومینیوم آجدار به دلیل شکل پذیری، چکش خواری و انعطاف پذیری بالایی که دارد، در انواع ضخامت ها و ابعاد تولید می شود. این ورق ها را از ضخامت ۵/۱ میلی متر تا ۱۰ میلی متر می سازند. همچنین ابعاد آن ها نیز متفاوت است. اما ابعاد استاندارد این ورق ها به صورت طول ۲ متر و عرض ۱ متر می باشد.
هر کدام از ابعاد و ضخامت های این ورق ها، برای استفاده در صنعت خاصی کاربرد دارد. مثلا ممکن است برای صنعت ساختمان سازی ضخامت ۸ میلی متر و برای صنعت دکوراسیون ضخامت ۳ میلیمتر مناسب باشد.
ورق آلومینیوم آجدار به واسطه ویژگی های بسیار خوبی که دارد در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد و مفید عمل می کند. برخی از کاربردهای این ورق به صورت زیر می باشند.
قیمت ورق آلومینیوم آجدار به عوامل مختلفی بستگی دارد. ضخامت، ابعاد، نوع آلیاژ، وزن ورق و… جزء این عوامل هستند. ورق های آجدار نسبت به انواع ساده قیمت بیشتری دارند. زیرا فرایند تولید آن ها مرحله اضافه تری را باید طی کند. اما به صورت کلی ورق های آلومینیومی نسبت به ورق های فولادی قیمت مناسب تری داشته و خرید آن ها به صرفه تر است.
این واحد صنعتی در سال 1381 تاسیس و تولید انواع آلیاژ های آلومینیوم را آغاز کرد . هدف اصلی از ایجاد این واحد ذیل به خودکفایی داخل علی الخصوص صنعت خودرو از لحاظ تامین آلیاژ های آلومینیوم و کمک به امر تولید و اشتغال زایی و نیز افزایش صادرات غیر نفتی در کشور بوده است.
تمامی حقوق این وب سایت برای شرکت آلیاژساز اسپادانا محفوظ می باشد
طراحی و پیاده سازی شده توسط کلینیک سئو